高壓鍋的密封圈需要勤保養知識

密封圈壓力鍋己烷-高壓鍋的密封圈需要勤保養

摩擦副材料及其選用軸類零件的功用、結構特點及技術要求軸類零件的材料軸類零件的毛坯和材料常見故障的排除傳動齒輪的使用要求標準的結構和組成國內外齒輪精度標準的發展及現狀齒輪用淬火介質的選擇淬火冷卻中的質量問題密封圈,壓力鍋,己烷,硅橡密封圈是高壓鍋的重要配件之一，這個膠圈除了能防止漏氣，還能在高壓鍋壓力非常大、釋放不出時泄壓，起到防爆作用。它可以在表計壓力160千帕到280千帕范圍內，泄放掉鍋內的壓力。目前， 密封圈是高壓鍋的重要配件之一，這個膠圈除了能防止漏氣，還能在高壓鍋壓力非常大、釋放不出時泄壓，起到防爆作用。它可以在表計壓力160千帕到280千帕范圍內，泄放掉鍋內的壓力。

目前，國產壓力鍋橡膠密封圈材料主要是硅橡膠和丁晴橡膠。硅橡膠是較理想的材質，它在柔韌性、耐熱性、耐老化等方面性能優異，而且硅橡膠無慢性毒性作用，對人體安全。

由于硅橡膠在生膠狀態時能被正己烷溶解，只有在添加硫化交聯劑并硫化后才不被溶劑溶解，因此硫化劑質量如何對硅橡膠抗溶劑性能影響很大。正己烷蒸發殘渣超標的密封圈若接觸到油脂類食品，會使密封圈中橡膠助劑、添加劑等溶出，對人體健康造成危害，所以國家標準中規定壓力鍋密封膠圈正己烷蒸發殘渣應不大于500ｍｇ／Ｌ。同時，國家標準規定正己烷蒸發殘渣超標的產品不得接觸含油脂類食品。

橡膠密封圈在加工時要使用多種助劑，如硫化劑、防老劑、活性劑、填充劑、著色劑等，一些不法廠家為降低生產成本，加入一些非食品用助劑。這些物質具有一定毒性，在高壓鍋烹煮食物時，甚至可能會融出有毒物質，造成食品污染，對人體產生不良影響。

還有一些廠家在生產中使用所謂的仿硅膠或其他材料代替硅膠生產密封圈。這種膠圈防爆功能較差，有些甚至不具有防爆功能。當鍋內壓力不斷上升卻又無法及時得到釋放時，輕則高溫食物會噴出鍋體，重則鍋體和鍋蓋會突然分離甚至爆炸。

由于壓力鍋產品質量的重要性，國家對其實行了生產許可證管理，并分別頒布了ＧＢ13623－2003《鋁壓力鍋安全及性能要求》和ＧＢ15066－1994《不銹鋼壓力鍋》兩個強制性國家標準，要求壓力鍋必須具有防堵、防爆、手柄開合安全裝置，在使用期內，對蓋、孔、閥、圈、片5個安全部件也要注意保養，一旦發現安全部件老化應及時更換。

業內人士介紹了選用和保養密封圈的辦法：選用密封圈時應盡量購買新出廠的產品，每次用過要洗凈。消費者只要注意密封圈的保養，發現有老化、漏氣、變形現象立即更換，就可以避免高壓鍋爆炸和膠圈中毒情況的發生。

摩擦副材料及其選用軸類零件的功用、結構特點及技術要求軸類零件的材料軸類零件的毛坯和材料常見故障的排除傳動齒輪的使用要求標準的結構和組成國內外齒輪精度標準的發展及現狀齒輪用淬火介質的選擇淬火冷卻中的質量問題。