機械：我國絡筒機行業進入快速發展期

隨著紡織工業振興規劃的不斷深入，很多紡織企業都在依托國家支持進行技術改造。紡織裝備作為企業技改的重要方面，其高效、環保、節能等性能已得到了廣大紡織企業的重視。
　　
面對當前的市場形勢，不止一家企業對購進新設備、進行技改升級表現出強烈愿望。他們表示，在市場需求縮減情況下，在競爭中勝出的關鍵是生產出利潤高的產品，技改升級、采購新設備是必由之路。
　　　　
　　
單錠式自動絡筒機從RAS15、村田7–II開始算第一代，經歷了第二代ESPERO、村田7–V、Autoconer238，第三代ORION、Autoconer338、村田21C。技術性能不斷提高，制造難度和成本不斷降低。可以說自動絡筒機的發展進步從一個側面反映了世界工業技術的發展進步。
　　
當前我國已經能夠批量生產自動絡筒機，但在數量上遠不能滿足國內紡織企業的發展和技術改造的需要，在質量上也比國際先進水平相差近10年。在這次展覽會上，我們欣喜地看到，包括東飛馬佐里在內的企業已經在快速成長，不斷推出有代表性的產品。
　　
在這次展覽會上，東飛馬佐里紡機公司推出的DTM439型自動絡筒機是一款適合生產高質量無結筒子紗的“平民型”絡筒機。該機型簡潔的傳動系統、多電機獨立傳動與計算機控制系統的柔性調控，能夠適應不同品種紗支的生產要求；高性能電子清紗系統，為優質紗線生產提供必要保證；高質量的空氣捻接，能夠滿足無結紗生產的要求；可調節的電子防疊技術，使筒子疊繞效果達到最佳；張力自動調整技術，能使紗線順利退繞，滿足下游生產需要。公司董事長朱鵬表示，東飛馬佐里會繼續加快研發速度，擴大生產規模，滿足中國市場增長的需要。
　　
青島宏大紡織機械有限責任公司的SMARO自動絡筒機是該公司創新開發的具有自主知識產權的新一代產品，具有紡紗速度高、機電一體化程度高、噪音低、節能、降耗等特點。它采用目前國際最先進的控制技術和控制元器件，對絡筒工藝過程及紗路進行全新設計，以電代機簡化了機械結構，電器智能化水平和穩定性大大提高。
　　
而上海二紡機股份有限公司推出的新一代EJP438型自動絡筒機在開發之初就瞄準了當時國際最高水平，采用傳感技術、微電子技術高度集成，特種電機直接驅動等先進技術，實現了錠單位模塊化設計。EJP438型自動絡筒機在技術上還采用了優化的紗路排列、動態張力、壓力補償機構、UsterQuantumⅡimkc15/C20電容式清紗器等多項技術措施，保證生產出無疵、無結、適合后道工序高速退繞的高品質筒子。
　　
目前最新的自動絡筒機從不同方面顯示了新技術，主要表現在以下幾方面。
　　
機電一體化發展速度驚人。首先，電氣類零部件大幅度增加，而機械類零部件大幅度減少。如防疊裝置由機械式改為電子式，張力加壓由機械式改為電磁式，接頭循環由機械傳動改為電機驅動。上述三類機械類零部件，結構復雜，制造水平和加工精度要求高，易損件多，調節點多，維修工作量大。實現電氣化以后，上述弊端也隨之消失。其次，監控內容在數量上不斷擴大。過去自動絡筒機監控主要集中在整機運行上，如清潔裝置、自動落筒、自動喂管等，在錠節上只對槽筒變頻電機進行控制。而現在在筒子防疊、紗線張力、接頭循環程序、吸頭回絲控制等都由計算機集中處理和調控。監控內容在質量上向縱深發展。自動絡筒機機電一體化已經從以數據統計、程序控制為主轉向以質量控制為主。電子清紗器普遍采用數字化技術，具有多功能化的特點，由正常卷繞控制到全程控制。紗線張力控制和筒子與槽筒壓力控制相結合控制筒子紗線密度，是自動絡筒機提高筒紗成形質量的一個重大突破，也是自動絡筒機高速、高效、高質的根本保證。
　　
采用了精密定長裝置。國外幾家主要廠商推出的自動絡筒機采用了精密定長裝置，使自動絡筒機效率更高，節省紗線，可為用戶創造更高的效益。
　　
普遍采用節能技術。新型自動絡筒機采用智能接頭循環、槽筒直流無刷電機驅動、負壓變頻控制等節能措施，使能源消耗大幅降低。
　　
功能模塊化趨勢明顯。由于電子控制技術的發展，使各動作的控制及執行趨向獨立，由此可根據整機的功能將各動作獨立設計、控制、調整，用戶可根據需求選擇適合自己的產品組合。

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