制鞋機械前幫機科學(xué)使用提高效率

【環(huán)球鞋網(wǎng)】越來越多工廠嘗試使用前幫機代替手工攀鞋，前幫機工作效率高，具有生產(chǎn)爆發(fā)力，可以接貨期短的大訂單，用10人平均日產(chǎn)量可達1000對，手工最多可做400對，但很多工廠因為對前幫機不熟悉，無法將機器功能全部發(fā)揮出來。

手工攀鞋向機器攀鞋過渡須注意以下幾點：

一、配套設(shè)備：鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機；

二、板房要求：手工極較機器板幫角偏大，一是浪費原材料；二是結(jié)幫時鞋頭極不平整，造成發(fā)角或掃破鞋面。機器板要求開料適中，特別是做高鞭面翹度位置要準(zhǔn)；

三、配套鞋材：中底是否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位，對于特殊鞋頭翹度較大時，結(jié)幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住，總之中底大致跟鞋頭匹配，表面有網(wǎng)狀絲綿以增強粘著力；中底邊沿膠及鞋面幫角位用白乳膠，港寶水與快于劑比例要適中，太干及太濕對結(jié)幫效果影響大；

四、熟練的操作人員：前幫手工齡長，雙手拇指是扁寬，操作時手勢正確，鞋面、后跟要夾正；

五、新型體在打確認(rèn)板時就要用前幫機試產(chǎn)，無問題時才放均碼，轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn)；前幫手須與板師配合試板，修板才能保證現(xiàn)場生產(chǎn)的順利進行；

六、機械化生產(chǎn)是多個部門配合的生產(chǎn)模式，要求嚴(yán)格化；各生產(chǎn)部門配合密切是關(guān)鍵。建議當(dāng)初使用地采取小組計件模式有利于流程的推進。

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